经典国民玩具品牌启梦玩具：通过数字化升级，补齐质量短板，抢滩国际市场

 “故宫宫廷”、“姜子牙”、“哪吒之魔童降世”、“阴阳师”、“中国航天”、“宝可梦”、“哆啦A梦”、“新世纪福音战士”等都是我们熟知的IP，在积木玩具市场，这些IP已成为大家触手可及的益智玩具。随着差异化IP的竞争及文化自信下的新国潮发展，国产积木玩具已在国际市场上与国外知名品牌分庭抗礼，正逐步抢滩国际市场。
 

广东启梦玩具实业有限公司（以下简称：启梦玩具）成立于1982年，是一家集设计、开发、制造、销售于一体的积木玩具企业。经过二十余年的发展，已成为国内积木玩具市场的领导品牌，拥有二十多个系列的三百余款产品，销往全国各地，并出口到欧洲、美国及东南亚等40个国家和地区，在拼装积木市场上已成为该领域龙头企业。

 
2019年，公司组建了包括“启蒙”“Keeppley”与全新子品牌“小块乐”在内的多品牌矩阵，收获了不同年龄段孩童与家长们的喜爱，销量节节攀升。其中，新品牌Keeppley是针对青少年与成人市场推出高性价比的潮流积木，创立一年的时间里，Keeppley跟国内外多个知名IP达成合作，推出了如“故宫宫廷”系列、“姜子牙”系列、“哪吒之魔童降世”系列、“阴阳师”系列、“中国航天”系列、“宝可梦”系列、“哆啦A梦”系列和“新世纪福音战士”系列等佳品，成功出圈，吸引了许多年轻族群加入，已成为“经典国民玩具品牌”。

 

提到积木玩具，大家自然会想到乐高积木这个全世界最受欢迎的玩具之一，这个曾让国产积木玩具厂家望而却步的品牌，过硬的产品质量、刚刚好的积木颗粒咬合松紧度等等都是它的特点，深受大家喜爱。国产积木玩具品牌在正视与乐高积木差距的同时，也在不断寻求技术突破、差异化运营、数字化改造等来缩小差距，打造属于我们中国的“国民玩具品牌”，启梦玩具作为原创积木的国货玩具中坚力量，为改变国外品牌一家独大的局面，迫切需要通过数字化升级来改变这一现状。
 
决定积木玩具的质量在于模具，提高模具的精度、加强品控、加大模具工艺的开发研究，已成为众多积木玩具品牌迫切解决的问题。但与大多数同行一样，作为劳动密集型产业中的启梦玩具在转型升级前面临着诸多难题：
1、设计档案混乱：传统设计档案的存储主要通过纸质方式，管理较为混乱，且不易做数据管理分析；
2、加工效率较低：传统人工操作方式，过度依赖人为操作、设备稼动率低，导致加工效率较低；
3、产品质量难以控制：加工标准化低，导致加工品质不稳定；
4、生产交期达成率低：人工加工时间长，无法满足日益增长的订单需求；
5、检测数据无法利用：传统电极检测方式采用手工记录，没有有效利用数据。
 

国产品牌要发力抢占市场的底气，来自于产品质量的不断提高。尽管这些年，国产积木一直在提高模具的精度、加强品控，但饱受诟病的依旧是质量问题——积木块咬合时紧时松现象时有发生，甚至一款产品里相同颗粒的咬合松紧度都不同。启梦玩具正视这一差距，希望通过模德宝提供的数字化改造方案提升产能和产品质量，将模具加工系统化、信息化，解决生产各单位的信息孤岛，实现提升产能、优化模具品质等。
 
项目伊始，模德宝全体项目人员对启梦玩具的模具智能制造项目高度重视，历经项目调研、业务现场详细调研、输出业务蓝图、硬件规划部署及测试、软件系统上线及培训、系统运维等阶段，前后近两个月的数字化升级改造后，启梦玩具取得了一次质的改变，效果显著，为巩固和抢占更多市场份额充满信心！

 
电极设计、编程无纸化
自动获取电极信息，并生成条件库，系统自动生成电极生产任务；电极编程程序批量导入系统，设计档案后台统一管理，杜绝档案调错可能性发生，节省了90%图纸量，基本实现无纸化生产。
 
电极全流程信息化管理
从电极装夹备料开始，模云MES系统就规范了备料的操作流程，完善装夹电极备料，输入高度打印条码，使用夹具和条码为后续工段提供了加工速度；在电极加工阶段，系统上线后，现场电极加工、检测实现了半自动化加工的全流程信息化管理。
 
电极CNC加工效率提升
电极CNC使用模云MES系统加工可以任意组合电极加工任务，达到任务程序自动选择进行下载批量加工，加工效率大幅提升。

 
提升检测效率，品质大幅提升
使用模云串联8个电极检测，提升现场检测效率，加快检测速度，输出WEB3D检测报告和JT轻量化检测报告；基于NX的电极检测自动编程，人工干预时间降低至20%；检测现场多电极串联检测，CMM有效利用率提升至少80%；检测公差灵活配置，避免同一标准造成品质过剩及品质不足。

 
建立EDM数据库，提高有效稼动
使用模云MES系统后，减少了员工现场校表时间80%，系统生成程序，达到快速放电的效率，普通电极程序自动生成，EDM程序生成条件库可拓展，可大幅优化加工效率20%以上；建立EDM数据库，EDM条件系统自动生成，减少人为异常，提高有效稼动。

 
OEE监控，确保设备利用最大化
通过模云MES系统与模具车间设备互联互通，在电极加工现场可实时监控设备的运行、停止、报警等信息，同时支持电子看板显示设备实时状态，实现了设备利用最大化。

数字化转型升级从来都不是一蹴而就的，作为多品种、小批量的积木玩具行业更是如此，启梦玩具能成功完成数字化转型升级在于全体人员致力于打造“国民玩具品牌”的决心使然。相信有了启梦玩具的成功转型，模德宝也可以将成功经验推广给澄海地区三千多家玩具企业，希望能带动当地产业集群的整体转型升级。