精密机械加工数字化，禧源达机械启动模云智能制造项目

 精密加工行业是制造业的基石，“智改数转”浪潮下，工业互联、大数据分析等新一代信息技术为精密加工行业带来了转型升级的巨大机遇。随着2025中国制造的到来，数字化已经成为精密加工的必经之路。

面临挑战，确立智能制造转型决心

来自厦门的一家民营企业也正悄悄发生改变，厦门禧源达机械有限公司（以下简称“禧源达”）是一家以工装、非标设备制造、精密模具零配件加工为主的制造供应商。

随着企业规模和业务量逐年增多，多品种、小批量和多批次的生产模式逐渐成为趋势，客户对产品交货周期和质量的要求也越来越高，禧源达传统的生产现场问题的弊端和不足逐渐显现，主要体现在：

生产过程信息不透明，制造成本数据采集精准度不够高，容易产生错误判断；过程质量管理手段落后，事后分析改善比较被动；缺乏数据管理导致的设备异常反馈滞后及生产效率；设备真实利用率低下；数控机床操作人员招聘难等问题。

为了改变当前低效率的生产现状，禧源达一直在寻找合适的解决方案，通通层层筛选，基于行业口碑和专业技术的考虑，最后选择了模德宝。我方项目实施团队经过现场调研，针对生产车间存在的痛点提出具体的解决方案，最后禧源达认可了模德宝提出的模云智能制造解决方案并完成了签约。

开启制造数字化 定义新未来

导入模云智能制造系统，可以通过减少资源浪费以最小投入实现最大产出，对市场需求做出最迅速的响应。模德宝模云智能制造解决方案的优点在于：

1. 提升生产效率

机床间资源共享解决制造瓶颈，自动排产以及生产制造，实现连续的无人化生产

2. 实现质量稳定

稳定产品生产质量，确保制造过程可预测、无延迟交付

3. 降低成本

通过提前预知企业的生产瓶颈做出动态的实时调整，从而降低生产成本

4. 品质保障

降低对人工“经验”的依赖，保证精密加工稳定、顺畅

5. 实时数据

自动读取数据从而达到数据准确，精度不丢失，实时掌握生产状态

模云智能制造系统的应用将会改变禧源达传统生产模式，通过生产数据的实时采集和分析，提升工人与设备的绩效保证产品质量，加强制造过程的追溯，实现生产车间与计划部门的信息互联互通，最终达到工艺精益化和高效化生产目标。

在项目启动会上，禧源达廖总提出3个展望：

1）智能制造是未来公司发展的趋势，禧源达部署智能制造系统，可以一定程度上减少人为出错的可能性，系统大家紧密配合，达到预期目标。

2）项目实施过程中，一定会要遇到不同程度的困难和阻力，大家要多沟通，多交流，全力以赴，共克时艰。

3）智能化，信息化是公司前进的第一步，希望公司上下团结一致，改变原有的固性思维，与时俱进，再创辉煌！

模德宝将会和禧源达同仁一起全力促进项目早日落地见效！