强强联手！立达信&模德宝携手共建模具智能制造标准化车间

近日，漳州立达信灯具有限公司（以下简称“立达信”）与模德宝就上线模具MES系统达成合作，立达信汤总与模德宝华南区销售经理王经理携双方项目团队主要成员参加模云MES系统项目启动会，旨在通过模具制造信息化升级提高加工生产效率，达到提升行业核心竞争力的目的。

LED 产品连续六年出口排名第一

立达信

立达信是专注于智能家居（Smart Home）和智慧建筑（Smart Building）领域的物联网产品和解决方案提供商，立达信以智能照明为起点进入物联网领域，致力于把物联网产品带入每个家庭、每栋建筑，逐步构建万物互联的智能世界。

在LED照明产品、智能终端和软件及云服务等领域为客户提供可信赖的产品、解决方案与服务，与生态伙伴深度合作，为客户创造价值。[1]据统计，立达信LED照明产品连续六年出口排名全国第一。

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 [1]根据高工LED产业研究所（GGLL）中国照明协会等行业权威机构数据统计。

项目启动

项目启动会上，模德宝项目经理王经理针对项目目标、项目团队、团队职责、项目实施范围、实施方法、项目实施计划、沟通管理以及风险管控作了详细说明和讲解。

立信达领导汤总也针对项目计划作了重申和指导，并指出例会周期要根据实际情况进行主导，不局限于一个时间段，包含会议形式也要做不同的区分。在项目实施过程中，双方项目团队要通力配合，组织资源解决影响项目进程的一切问题。

打造全数字化的智能制造系统  满足柔性生产需求

为了最大程度的发挥车间有限产能，持续开发出更多更好的物联网产品，更好地满足用户多元化、高品质、便携性的智能体验需求。

立信达决定引入模德宝模云MES智能制造系统，通过信息化解决生产任务、计划、资源根据实际生产数据合理优化匹配，不断提升产品交期达成率，对产品生产各工序的状态数据进行采集和分析，实现生产信息透视化、即时化，直观可见生产情况，辅助快速决策。

 （过往案例图）

 另外，通过引入自动化加工和检测单元，提高模具加工效率，提升设备稼动率，实现自动化、少人化模具制造流程。此次合作主要目标是打造全数字化的制造系统，并能够满足柔性生产的需要。

模云MES系统使生产更智慧

模云MES智能制造系统能够帮助立达信实现生产全过程中的技术装备、生产计划及调度、产品加工、资源保障等部门的信息共享协同工作，保证设备利用率。通过对ERP和生产工艺流程管理、设备运营状态监控、看板管理等系统的管理数据采集，实现系统间的数据互联互通、质量防错管理、制造执行数据的可视化管理。

（过往案例图）

提升信息化建设水平

实现模具项目大日程管理、模具设计智能化管理以及模具零件工艺信息化管理，进一步提升企业设计-工艺信息化建设水平；

生产排程智慧化

高效智能的分配排程任务与多种资源的结合，有效提高各工序部门之间的生产供应联动，减少换模换装，最大化发挥工厂产能并稳定安全生产任务；

透明化管理

实现数控设备模具零件自动报工，传统设备手动报工管理、模具零件进度管理，提高模具生产信息透明化管理；

生产自动化

实现模具车间 CNC 电极全/半自动化加工、CMM 电极全/半自动化测量、EDM 半自动化加工(含 EDM机内校正)的智能化生产，进一步提升漳州立达信模具制造车间标准化、信息化以及自动化程度，提高立达信企业的核心竞争力。

相信通过双方的强强联手，全面提升立达信漳州工厂的整体生产效率，实现生产信息透明化和工厂智能化管理，创新极具价值的物联网产品，点亮全世界！